O que é "tratamento superficial de metais"?
O termo tratamento superficial de metais na
galvanoplastia é a tecnologia responsável pela transferência de íons metálicos
de uma dada superfície sólida ou meio líquido denominado eletrólito, para outra
superfície, seja ela metálica ou não.
Trata-se de um dos mais antigos processos industriais, que surgiu com a necessidade de obter-se características físico-químicas diferentes das dos materiais utilizados para confecção de diferentes tipos de peças e equipamentos tendo diversas finalidades como aumentar a resistência à corrosão, promover efeito decorativo, fornecer a base para acabamentos orgânicos e pintura, absorver corantes, facilidade à deformação a frio e veículo para absorção de lubrificantes.
Tratamento superficiais fornecidos pela Zincovale...
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COBRE ALCALINO
Este tratamento proporciona depósitos nivelados e uniformes em todas as faixas de densidade de corrente.
É muito requisitado pelas indústrias de refrigeração de ar–condicionado por oferecer uma boa condutibilidade e resistência em diferentes temperaturas.
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DECAPAGEM
A decapagem é a total limpeza do do material, sem deixar nenhum residuo ou impureza, é definido como o material em forma pura. Para alguns materiais ou para outros pedidos há a necessidade de ser realizada apenas a sua limpeza.
Fornecemos uma decapagem especial para materiais em latão.
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FOSFATIZAÇÃO
É utilizado com a finalidade de preparação do metal base para acabamento por pintura. Produz camadas micro cristalinas de fosfato de zinco, com ótimas propriedades anti-corrosivas e melhor aderência da tinta.
É indicada pelos sistemas de pintura eletrostática (tinta pó) ou pelos sistemas convencionais. Devido a formação de camadas de fosfato finíssimas é também recomendado como preparação para deformação à frio, de tubos, arames, vergalhões, etc.
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OXIDAÇÃO PRETA (BASE DE ZINCO)
Proporciona camadas pretas resistentes a fricção. É utilizado em peças usinadas, parafusos, arruelas, porcas e pinos de precisão, eixos e barramentos usados em maquinários.
Indicado para materiais de maquinarios que fiquem constantemente oleados.
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ZINCO ELETROLÍTICO A propriedade técnica de maior importância dos revestimentos de zinco é sua resistência a corrosão. Na pratica é importante saber qual deverá ser a espessura da camada, para assegurar proteção adequada para a finalidade a que se destina. Além da espessura da camada, também é de grande importância a cromatização posterior.
No processo de zinco utilizamos tratamentos ecológico,
isento de cianetos, formulados tanto para banhos parados como para banhos
rotativos. O processo de cromatização da ao zinco uma maior resistência à corrosão e aumenta a aderência das partículas de vernizes. Os processos de cromatização se diferem pela espessura e cor das camadas.
O cromatizado preto, amarelo na ordem indica um valor mais alto que as as camadas azuis transparentes.
Tipos de Cromatizante Existentes na Zincovale... |
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Cromatizante Azul |
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Cromatizante Amarelo |
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Cromatizante Preto |
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Cromatizante Trivalente com Selador Organico |
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Zinco Fosco (Base de Zinco com Fosfato) |
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EM BREVE ESTAREMOS IMPLANTANDO NOVOS TRATAMENTOS...
