O que é "tratamento superficial de metais"?

O termo tratamento superficial de metais na galvanoplastia é a tecnologia responsável pela transferência de íons metálicos de uma dada superfície sólida ou meio líquido denominado eletrólito, para outra superfície, seja ela metálica ou não.
 

Trata-se de um dos mais antigos processos industriais, que surgiu com a necessidade de obter-se características físico-químicas diferentes das dos materiais utilizados para confecção de diferentes tipos de peças e equipamentos tendo diversas finalidades como aumentar a resistência à corrosão, promover efeito decorativo, fornecer a base para acabamentos orgânicos e pintura, absorver corantes, facilidade à deformação a frio e veículo para absorção de lubrificantes.

 

 

Tratamento superficiais fornecidos pela Zincovale...

 

COBRE ALCALINO

 

Este tratamento proporciona depósitos nivelados e uniformes em todas as faixas de densidade de corrente.

 

É muito requisitado pelas indústrias de refrigeração de ar–condicionado por oferecer uma boa condutibilidade e resistência em diferentes temperaturas.

 

 

DECAPAGEM

 

A decapagem é a total limpeza do do material, sem deixar nenhum residuo ou impureza, é definido como o material em forma pura.

Para alguns materiais ou para outros pedidos há a necessidade de ser realizada apenas a sua limpeza.

 

Fornecemos uma decapagem especial para materiais em latão.

 

 

FOSFATIZAÇÃO

 

É utilizado com a finalidade de preparação do metal base para acabamento por pintura.

Produz camadas micro cristalinas de fosfato de zinco, com ótimas propriedades anti-corrosivas e melhor aderência da tinta.

 

É indicada pelos sistemas de pintura eletrostática (tinta pó) ou pelos sistemas convencionais.

Devido a formação de camadas de fosfato finíssimas é também recomendado como preparação para deformação à frio, de tubos, arames, vergalhões, etc.

 

 

 

OXIDAÇÃO PRETA (BASE DE ZINCO)

 

Proporciona camadas pretas resistentes a fricção.

É utilizado em peças usinadas,  parafusos, arruelas, porcas e pinos de precisão, eixos e barramentos usados em maquinários.

 

Indicado para materiais de maquinarios que fiquem constantemente oleados.

 

 

 

ZINCO ELETROLÍTICO

A propriedade técnica de maior importância dos revestimentos de zinco é sua resistência a corrosão.

Na pratica é importante saber qual deverá ser a espessura da camada, para assegurar proteção adequada para a finalidade a que se destina. Além da espessura da camada, também é de grande importância a cromatização posterior.

No processo de zinco utilizamos tratamentos ecológico, isento de cianetos, formulados tanto para banhos parados como para banhos rotativos.
 

O processo de cromatização da ao zinco uma maior resistência à corrosão e aumenta a aderência das partículas de vernizes. Os processos de cromatização se diferem pela espessura e cor das camadas.

 

O cromatizado preto, amarelo na ordem indica um valor mais alto que as as camadas azuis transparentes.

 

Tipos de Cromatizante Existentes na Zincovale...

 

Cromatizante Azul

Cromatizante Amarelo

Cromatizante Preto

Cromatizante Trivalente com

Selador Organico

Zinco Fosco

(Base de Zinco com Fosfato)

 

 

EM BREVE ESTAREMOS IMPLANTANDO NOVOS TRATAMENTOS...