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DEPARTAMENTO DE CONTROLE DE QUALIDADE |
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A Zincovale
realiza o controle de qualidade através de seu próprio laboratório
químico com equipamentos para testes químicos e físicos.
Inspetor de qualidade e
Engenheiro químico realizam todo o processo.
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CONTROLE E
TESTES DE CORROSÃO...
Com o intuito de verificar a resistência dos recobrimentos metálicos
à corrosão sob condições controladas utilizam-se testes, no qual a
peça é colocada numa câmara fechada contendo vapores de uma solução
de Cloreto de Sódio (Câmara de Salt-Spray) ou Anidrido Sulfuroso
(Câmara de Kersternich), simulando uma atmosfera marítimas ou de
alto teor de umidade, altamente agressiva. Nos dois processos os
produtos químicos fornecem o meio corrosivo do teste.
O tempo de resistência da camada é registrado como Horas de
Salt-Spray ou ciclos de Kesternich.
Os testes devem respeitar normas ASTM ou ABNT e o aparelho de teste
deve manter-se em condições ideais de temperatura e pressão.
Assim para testes de corrosão, a deteriorização da camada dos
vernizes, selantes ou camadas de conversão é convencionada como
corrosão branca , enquanto que a deteriorização da camada total
juntamente com a camada metálica é denominada corrosão vermelha.
Exemplo:
* Banho de Zinco.
* Tabela de Resistência a corrosão x espessura de camada.
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SALT-SPRAY |
ESPESSURA DA CAMADA |
ANOS DE EXPOSIÇÃO EM ATMOSFERA INDUSTRIAL |
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1 R 48
Hs MB |
3 - 5 Mícron |
2,8 anos |
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2 R 72
Hs MB |
5 - 8 Mícron |
5,7 anos |
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3 R 96
Hs MB |
8 - 12
Mícron |
8,5 anos |
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6 R 144 Hs MB |
15
- 20 Mícron |
10 anos |
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